নমনীয় ঝিল্লি স্যুইচ / পুশ বোতাম ঝিল্লি স্যুইচ / হালকা তামা
এটি একটি উচ্চ প্রযুক্তির এন্টারপ্রাইজ যা ঝিল্লী সুইচ এবং টাচ প্যানেলগুলির নকশা ও উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ।ক্রমাগত নতুন সরঞ্জামের প্রবর্তন এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তির ধারাবাহিক উন্নতির মাধ্যমে, আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-মানের পণ্যগুলি ইলেকট্রনিক যোগাযোগ, শিল্প নিয়ন্ত্রণ, অটোমোবাইল শিল্প, উপকরণ, গৃহ সরঞ্জাম, শিশুদের খেলনা, সামরিক হিসাবে শিল্প এবং ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে সরঞ্জাম ইত্যাদি
প্রকৌশল নকশা:
ঝিল্লি সুইচ কাঠামোটি পাঁচটি কাঠামোগত স্তরগুলিতে বিভক্ত: প্যানেল স্তর, পৃষ্ঠতল আঠালো স্তর, উপরের সার্কিট, ইন্টারলেয়ার (বিচ্ছিন্ন স্তর), নিম্ন সার্কিট এবং পিছনের আঠালো।প্যানেল স্তরটি সাধারণত উচ্চ-দৃness়তা পিইটি বা পিসি স্বচ্ছ এবং রঙিন বর্ণহীন শীট দিয়ে 0.25 মিমি এর চেয়ে কম বেধযুক্ত, নিদর্শন এবং পাঠ্য সহ মুদ্রিত হয় এবং এর প্রধান কাজটি সনাক্তকরণ এবং কীগুলির ভূমিকা পালন করা হয়;পৃষ্ঠতল আঠালো সাধারণত 0.05 --- 0.15 মিমি পুরু স্ট্রং ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আঠালো যা প্যানেল এবং উপরের সার্কিটটিকে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলে;উপরের সার্কিট এবং নিম্ন সার্কিট উভয়ই 0.125 মিমি পুরু (কিছু ক্ষেত্রে 0.075 এবং 0.1 মিমি বেধ) পলিয়েস্টার ফিল্ম (পিইটি) দিয়ে দুর্দান্ত দৃness়তা, সিল্ক স্ক্রিন পরিবাহী রৌপ্য পেস্ট এবং পরিবাহী কার্বন পেস্ট দিয়ে তৈরি।শুকানো এবং বার্ধক্য এটিকে পরিবাহী করে তোলে।1 মিমি কমের ব্যবধান সহ সার্কিট আউটলেটগুলির জন্য, সোনার আঙুলের সংযোগ সকেটটি সহজেই রূপার পেস্টটি ছিদ্র করতে পারে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।এটি সুপারিশ করা হয় যে সার্কিট পুরোপুরি দৃ wear় পরিধানের প্রতিরোধের সাথে এফপিসি গ্রহণ করে।ত্রুটিগুলি অপসারণ;ইন্টারলেয়ারটি হ'ল উপরের সার্কিট এবং নিম্ন সার্কিটের মধ্যে অন্তরক এবং বন্ধন।সাধারণত, পিইটি সাবস্ট্রেটের সাথে 0.1-0.25 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপ ব্যবহার করা হয়;আঠালো নীচের স্তরটি প্রথমে বিবেচনা করা উচিত।শক্তিশালী ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আঠালো নির্বাচন করুন যা আঠালো পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলতে পারে যার জন্য উপাদানটি আটকানো যায়।ঝিল্লী সুইচগুলি পুরো areসমস্ত উপাদান সামগ্রিক সিলিং, জলরোধী, নিরোধক এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের বিবেচনা করতে নির্বাচিত হয়।বাইরের ঝিল্লি সুইচ, বাতাস এবং বৃষ্টিপাতের জন্য, শীত এবং গ্রীষ্মের মধ্যে তাপমাত্রায় পরিবর্তন এবং সূর্য থেকে শক্তিশালী অতিবেগুনী রশ্মিকেও বিবেচনা করা উচিত।
ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ঝিল্লি সুইচের সামগ্রিক নকশাটি বিবেচনা করতে হবে, বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত উভয় বৈশিষ্ট্যকে বিবেচনায় রেখে যাতে উত্পাদিত পণ্যগুলি স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক হয়।
মুদ্রণ:
ঝিল্লি স্যুইচগুলির বেশিরভাগ মুদ্রণ সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে করা হয়।সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রথম পর্যায়ে প্লেটটি প্রকাশ করা।মুদ্রণের আগে ফিল্মটি সঠিক কিনা এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ফিল্ম নিয়ন্ত্রণের নমুনা ব্যবহার করুন।স্ক্রিনটি পরিষ্কার হয়েছে কিনা এবং এটি ময়লা বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।ছোট গর্তগুলির জন্য, সাধারণভাবে, সার্কিটটি একটি 100 টি স্ক্রিন ব্যবহার করে এবং প্যানেলটি 120 টি স্ক্রিন ব্যবহার করে (বিশেষত সূক্ষ্মগুলির জন্য 140T বা 160T পর্দা ব্যবহৃত হয়)।তারপরে ফিল্মটি উন্মোচিত বা বিপরীত হয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য নমুনাটি পরীক্ষা করুন (সার্কিটের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, নিম্ন সার্কিট, অন্তরক তেল এবং জাম্পারের তারগুলি সূর্যের সংস্পর্শে আসে, উপরের সার্কিটটি বিপরীত হয়, এবং ঝাল স্তরটি হয়) উপরের সার্কিট সম্মুখের উন্মুক্ত)।
কালি স্থাপনের বিষয়টি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ, যা সরাসরি ঝিল্লি সুইচের উপস্থিতি মানের সাথে সম্পর্কিত।রঙের মাস্টারের অবশ্যই রঙ জ্ঞান এবং কালি মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি আয়ত্ত করতে হবে, যাতে ম্যাচিং কালিটি উজ্জ্বল রং, ভাল উজ্জ্বলতা এবং সঠিক রঙ ধারণ করতে পারে।